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POF环保热收缩膜的发展趋势!


我国包装工业的迅猛发展引发出不少环境问题,全面向环保产业进军可为包装工业赢来第二次大发展的机遇,企业及早下手,可望获得双重理想回报。


    在目前包装废弃物日益增多,回收利用技术已经初步成熟,国家提出固体废弃物向减量化、无害化、资源化方向处理的条件下,投资参与包装废弃物循环再生不仅可行,而且还会促进包装工业的发展。


    一方面,这符合国家提出的可持续发展战略,环保的加强解决了包装工业发展的后顾之忧,也为其开辟了新的经济增长点;

    另一方面,向环保产业进军可为包装业开发廉价的原料来源,降低原有生产成本,具有经济与生态双重效益。


    随着包装废弃物数量的增加,废弃物处理费用不断上升,加大对包装废弃物的循环再生力度是大势所趋。但在包装生产迅速发展的过程中,我国在对废弃物的管理、处置和回收利用等方面与发达国家尚存较大差距。


    首先,包装材料的回收利用具有明显的经济效益和生态效益。据有关专家介绍,包装废弃物虽然种类繁多,但按包装制品的材质基本可以分为纸质制品、塑料制品、玻璃制品和金属制品四大类,包装废弃物大都是可再生资源。


    其次,包装废弃物产量持续增长为循环再生提供了充足的生产资源。从全国包装工业总产量的统计看,目前纸包装制品约为835万吨,塑料包装制品约为244万吨,玻璃包装制品约为444万吨,金属包装制品约为161万吨。同时这些制品每年还以12.5%~30%不等的速度增长。研究资料表明,1吨废纸可再生0.8吨新纸或者0.83吨纸板;1吨废塑料可再生0.75吨柴油或0.6吨无铅汽油。由此可见,循环再生的“原料”问题根本不用担心。


    第三,对包装废弃物的处理技术日趋成熟,处理后的包装废弃物具有广阔的用途,市场前景看好。废弃快餐盒回收后,可通过碎化和无害化处理与土壤或其他基质混合,用于无土或半土栽培。废塑料油化技术采用高性能的催化剂,将高密度聚乙烯或聚丙烯塑料“解聚”,能生产出符合国家标准的柴油和汽油,产油率达到75%以上。如果加装必要的装置,还可回收液化气和碳黑。通过改变催化剂,又可以生产甲苯、二甲苯及纯苯等化工产品。


    此外,用废旧塑料(包括PE、PP、PVC、PS)和填充混合物(包括多种城乡废弃物如活性炭废渣、粉碎的动植物废料、风化煤、腐植酸等粉末)共同组成肥料包膜,包膜成本只比普通复合肥料增加300元/吨左右。这是一项变“白色污染”为“绿色肥料”的环保工程,可消纳大量的包装废弃物。 


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